Warunki, jakie muszą spełniać zestawy kołowe przemysłowe w różnych sytuacjach

Wybór pojedynczej rundy:

Istnieje wiele typów kółek przemysłowych, a do wyboru są różne rozmiary, modele, powierzchnie opon itp., w zależności od różnych środowisk użytkowania i wymagań.

1. Określ średnicę koła: zwykle określa się ją na podstawie ciężaru nośnego i wymagań dotyczących wysokości montażu. Im większa średnica koła, tym łatwiej jest go pchać i tym większa jest nośność; lepiej też chroni ziemię przed uszkodzeniami.

2. Wybierz materiał kół: Najpierw weź pod uwagę wielkość nawierzchni drogi, przeszkody, pozostałości substancji w miejscu użytkowania (takie jak opiłki żelaza, smar), warunki środowiskowe (takie jak wysoka temperatura, normalna temperatura lub niska temperatura) oraz ciężar, który koło może udźwignąć. Warunki determinują wybór odpowiedniego miękkiego i twardego materiału na koło.

W przypadku stosowania na nierównych lub nierównych podłogach lub z pozostałościami substancji należy wybrać koła nylonowe lub żeliwne o dobrej odporności na zużycie;

Używając go na gładkim i czystym podłożu, warto wybrać koła gumowe, koła poliuretanowe, koła napompowane powietrzem lub koła ze sztucznej gumy, które poruszają się cicho, cicho i charakteryzują się dobrą elastycznością;

Podczas pracy w szczególnie wysokich lub niskich temperaturach lub gdy w środowisku pracy występuje duża różnica temperatur, należy wybrać koła metalowe lub specjalne koła odporne na wysokie temperatury;

Tam, gdzie wymagane jest zapobieganie powstawaniu elektryczności statycznej, najlepiej zastosować specjalne koła antystatyczne lub koła metalowe (jeśli podłoże nie wymaga zabezpieczenia);

Jeżeli w środowisku pracy występuje duża ilość mediów korozyjnych, należy odpowiednio dobrać koła i wsporniki ze stali nierdzewnej charakteryzujące się dobrą odpornością na korozję.
Koła pneumatyczne nadają się również do zastosowań z niewielkimi ładunkami oraz miękkimi i nierównymi nawierzchniami.