Jak wybrać właściwego rzucnika przemysłowego?

Wybór odpowiedniego rzucającego przemysłowego wymaga rozważenia podstawowych wymagań aplikacji i dokładnego dopasowania ich do potrzeb aplikacji .

Oblicz pojemność obciążenia .
Podziel całkowitą wagę (sprzęt + obciążenie) przez liczbę kółek, a następnie pomnóż przez współczynnik bezpieczeństwa 1 . 2, aby określić pojemność obciążenia każdego koła . na przykład, jeśli całkowita waga 2 ton wymaga 4 kółek, musi być w stanie przenieść co najmniej 600 kg, aby uniknąć deformacji z powodu przeciążenia.

Odpowiednie środowiska
Do zastosowań wilgotnych/żywności: Wybierz wspornik ze stali nierdzewnej i koła poliuretanowe klasy spożywczej (odporne na korozję i łatwe do czyszczenia);
W przypadku zastosowań przemysłowych o wysokiej temperaturze/ciężkiej: wybierz kółki żeliwne lub nylonowe koła o wysokiej temperaturze (odporne na temperatury powyżej 150 stopni);
W przypadku warsztatów elektronicznych: wybierz kółka przeciw statyczne (wykonane z gumy przewodzącej w celu rozproszenia statycznej energii elektrycznej);
Dla środowisk chemicznych: Wybierz kółki polietylenowe (odporne na korozję kwasu i alkalii) .

Dopasuj wymagania dotyczące powierzchni i mobilności .
Do zgrubnych powierzchni (cement/wydobycie) użyj metalowych kół lub zagęszczonych gumowych kół; W przypadku gładkich powierzchni (warsztaty z płytek) wybierz koła poliuretanowe (w celu zmniejszenia zużycia) . W celu elastycznego sterowania wybierz uniwersalne koła (z podwójnymi hamulcami); W przypadku ruchu liniowego wybierz Naprawiono kółki . Skoncentruj się na szczegółach i funkcjach .

W przypadku częstego ruchu wybierz konstrukcję o podwójnym nośniku (w celu zmniejszenia oporu); W przypadku zastosowań medycznych/laboratoryjnych rozważ ciche koła z precyzyjnymi hamulcami; Do użytku na zewnątrz rozważ koła oporne na UV (aby oprzeć się starzeniu) .

Wybierając te wymiary, możesz zrównoważyć trwałość i opłacalność, unikając strat lub zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych niewłaściwym wyborem .