Które scenariusze nie są odpowiednie dla kółek poliuretanowych?

Chociaż kółka poliuretanowa są szeroko stosowane, ze względu na ich właściwości materiałowe (ograniczona wysoka - odporność na temperaturę, słaby odporność na korozję itp.) I ograniczenia wydajności, są podatne na uszkodzenia, awarii lub zagrożeniach bezpieczeństwa w następujących scenariuszach. Należy być preferowane kółka wykonane z innych materiałów (takich jak metal, guma specjalna, nylon itp.):

1. Long - termin High - Operacja temperatury
Gdy temperatury otoczenia konsekwentnie przekraczają 120 stopni, poliuretan będzie stopniowo zmiękczać, stać się lepki, a nawet stopić, całkowicie tracąc obciążenie - łożyska i pojemność toczenia. Dlatego nie są odpowiednie dla:
Zastosowania przemysłowe: obszary transferu stopionego stali w roślinach metalurgicznych, wysokie - linie tworzenia temperatury w szklanych fabrykach oraz stałe stacje obsługi wokół pieców/pieców;
Aplikacje specjalne: wyjątkowo wysokie - środowiska temperaturowe, takie jak warsztaty sterylizacji temperatury wysokiej - (takie jak obszary sterylizacji ciepła o temperaturach przekraczających 150 stopni) i wulkaniczne badania geologiczne.
W przypadku tych scenariuszy zalecane są kółki żeliwne, wysoka - temperatura - lub specjalne kółka stopów, które mogą wytrzymać temperatury przekraczające 200 stopni.

2. Długie - kontakt z silnymi nośnikami korozyjnymi
Poliuretan nie może wytrzymać długo - korozji z silnych rozpuszczalników, stężonych kwasów i stężonych alkaliów. Ciągłe kontakt z wysoce żrących substancji może łatwo spowodować, że bieżnik puchnie, rozkłada się i pęknie. Nie nadają się do:
Przemysł chemiczny: pojazdy obsługi materiałów w obszarach magazynowania kwasu i alkalicznego (takie jak te transportowane skoncentrowane roztwory wodorotlenku sodu i wodorotlenku sodu) oraz warsztaty produkcyjne rozpuszczalników organicznych (takie jak te, które magazynujące aceton, toluen i ksylen).
Laboratorium: Wózki często obsługują silne odczynniki korozyjne (takie jak kwas azotowy i kwas siarkowy) lub sprzęt mobilny stosowany do oczyszczania odpadów chemicznych.
Do tych zastosowań użyj kółek perfluoroelastomerowych, kółek politetrafluoroetylenu (PTFE) lub metalowych kółek z powłoką korozji anty -.

3. Bardzo zimne środowiska
Gdy temperatura otoczenia pozostaje poniżej -30 stopnia przez dłuższy czas, ruchliwość cząsteczek poliuretanowych znacznie się zmniejsza, powodując, że bieżnik staje się twardy i krucha, całkowicie tracąc swoją elastyczność. Prowadzi to do dramatycznego wzrostu odporności na pchanie i tendencji do pękania z powodu uderzenia. Te aplikacje są nieodpowiednie dla:
Zastosowania zewnętrzne: Obsługa logistyki na zewnątrz podczas północnych zim (temperatury poniżej -35 stopni) oraz w przypadku ruchomych części wyposażenia badawczego polarnego;
Aplikacje magazynowe: Deep - zamrozić chłód poniżej - 40 stopni (takich jak te, które przechowują ciekłe żywność i próbki biologiczne z azotem) lub przenoszenie materiału w laboratoriach kriogenicznych.
W przypadku tych aplikacji zalecamy użycie odpornych na zimno - kółek gumowych (takich jak neopren), nylonowe kółka lub specjalne plastikowe kółka z dodatkowymi dodatkami odpornymi na zimno -.

4. Ultra - wysoka -, ultra - Lekkie aplikacje

Katery poliuretanowe, ze względu na gruby bieżnik i często w połączeniu ze stalowymi piastami, ważą o 30% -50% więcej niż plastikowe kółka o tej samej specyfikacji. Może to zwiększyć obciążenie siły roboczej w zastosowaniach o ścisłych ograniczeniach masy i częstotliwości wysokiej ruchu. Nie nadają się do:

Wyposażenie przenośne: przenośne wózki medyczne (takie jak wózki awaryjne i monitory mobilne), które wymagają częstego obsługi ręcznej i małych wózków składanych domów.

Lekkie zastosowania: Lekki transfer materiałów w branży lotniczej (gdzie dokładność wagi jest krytyczna) i szybkie - wózki z ruchomym sceną (gdzie jedna osoba musi je łatwo popchnąć).

W przypadku tych zastosowań należy wybrać lekkie kółka, takie jak kółka nylonowa i kółka polipropylenu (PP) lub waga -, należy wybrać kółka z pustym konstrukcją piasty.

5. Long - Użyj na wysokim -, szorstkie powierzchnie
Chociaż poliuretan oferuje doskonałą odporność na zużycie w stosunku do zwykłej gumy, długie - użycie na bardzo szorstkim, wysokim - powierzchni tarcia (takie jak bezczelne żwir lub obszary z nagromadzonym żurem stalowym) może spowodować szybkie zużycie bieżnika z powodu ciągłego tarcia, znacząco skracając żywotność serwisową. Te kółka nie nadają się do:
Projekty na zewnątrz: żwirowe ciężarówki transportowe na placach budowy i wózki transferowe rudy w obszarach górniczych;
Specjalne powierzchnie: rozproszone stalowe wióry w roślinach maszynowych i szorstkich powierzchniach betonowych (z ostrymi przedmiotami) w miejscach usuwania odpadów.
W przypadku tych aplikacji zalecamy korzystanie z żeliwnych kółek, wszystkich stalowych kółek stalowych lub specjalnego zużycia - gumowych kółek ze stalową warstwą wzmacniającą na bieżniku.

6. Aplikacje wymagające częstego, wysokie - Wpływ intensywności
Chociaż poliuretan oferuje pewną wchłanianie wstrząsu, jego odporność na uderzenie jest słabsza niż w przypadku metali i elastomerów specjalistycznych. Częste, wysokie - Wpływ intensywności (takich jak częste wspinaczka i malejące wysokie stopnie lub powtarzające się uderzenia ciężkich obiektów przeciwko kółkom) mogą łatwo prowadzić do pękania bieżnika i deformacji piasty kół. Dlatego nie nadaje się do:

Ładowanie i rozładowywanie aplikacji: w magazynach bez ramp, gdzie wózki muszą być często przenoszone i wyłączanie platform ładowania i rozładowywania (różnica wysokości> 10 cm);

Ciężki sprzęt: Mobilne wsparcie kółka do ciężkich maszyn (takich jak małe maszyny) (ruchomy sprzęt jest podatny na uderzenia spowodowane przez nierówne powierzchnie).

W przypadku tych aplikacji należy zastosować stalowe kółka, wstrząs - wchłanianie sprężyn buforowych lub uderzenia -, należy stosować kółka odporne na bieżniki wykonane z wysoce elastomerowych materiałów.